板式家具数控生产线首先是软件设计，软件使用熟练了之后，设计一个柜体需要几分钟，软件设计好之后就进入开料流程。

具体工作流程为先打反面孔---打正面孔---开料。
以带自动上下料平台的数控开料机为例：
数控开料机工作流程首先是：在自动上下料平台上有一个红外线自动感应系统，他是通过红外线自动感应系统控制自动上下料平台的升降。平台上板材的高度达不到红外线感应范围的时候，自动上料平台就开始上升直到被红外线感应到为止。
其次：在数控开料机上面有两个或者三个吸盘，通过数控开料机横梁的运用把吸盘带到自动上料平台。数控开料机自动控制吸盘吸附在板材上。通过数控开料机的横梁和数控开料机上面的上料滚轮共同合作，把板材运送到真空吸附台面上。
第三步：数控开料机真空吸附台面上的定位气缸自动升起用以确定板材的初步位置。在数控开料机的立柱和上料滚轮旁边各有一个气缸，通过两个气缸与定位气缸共同合作给板材进行精准定位。数控开料机立柱和上料滚轮旁边的气缸互成九十度直角，这样定位更加精准。
第四步：数控开料机的双层真空吸附台面对板材进行吸附，牢牢地固定在台面上，起到装夹的作用。然后定位气缸、数控开料机立柱气缸和上料气缸全部缩回。
第五步：打反面垂直孔，然后翻板重复步骤三。
第六步：打正面垂直孔，然后数控开料机根据自动拆单优化软件进行拆单，也就是开料。
第七步：数控开料机开料完成后，真空吸附台面吸附效果自动取消。利用数控开料机上面的推料装置把开料后的板材推送至下料平台。
数控开料机在开料的时候和推料过程中经过二次除尘，可以起到非常有效的吸尘效果。

开料阶段是整个板式家具数控生产线流程的核心部分，设备开完料之后接着进入封边流程。而打侧孔阶段应用红外线侧孔机是比较简单，堪称傻瓜式操作，速度也快。