上期文章给大家分析了数控开料机跑板的原因，下面给大家分享如何解决

1、加工一段时间之后一定清铣一次台面，可以有效解决产品与地板的有效接触，增加吸附力。

 2、更改软件设置 ，增加斜向下刀和分层下刀功能，减小切割阻力。

 3、加工完成后一定要清洁台面，因为下料除尘有的厂家做不好，容易留下碎屑颗粒188型、6612型、5210型。

 4、调整软件的过切量，重新对刀，效果主要体现在产品切断不伤底板或轻微损伤。

 5、检查真空泵是否缺水，缺水加水。真空泵本身的连接管是否堵塞，清理后检查负压，如仍然没有解决负压值过小的问题可以通过堵住吸附口一到两分钟排气的方式恢复吸附力。

 6、通过打胶，贴胶带，紧螺丝的方式将漏气点堵住，让有气只通过台面上方流动。

 7、更换大功率真空泵。

 8、通过厂家更改更换台面，重新刻吸附台面，增大吸附通道，让负压均匀顺畅的到达材料表面，菱形吸附更有效果。

 9、更换刀具，使用三刃TCT材质刀具，开料更顺畅。